Ano ang mga klasipikasyon at materyales ng mga filter ng ceramic foam?
Ang mga pangunahing materyales ng ceramic foam filter aysilikon karbid, zirconium oxide at alumina
Ang foam ceramic filter ay may mahusay na epekto sa pagsasala sa tanso o bakal na tubig, na gumagamit ng tatlong-dimensional na istraktura, epektibong nag-aalis ng mga oxidized na mixture at iba pang non-metallic mixtures, hinaharangan ang pagkuha at adsorption. Maging ito ay gray na bakal, ductile iron o shaft, cylinder o kumplikadong malalaking bahagi, precision casting parts na sinala, ang kalidad ng produkto ay magiging kasiya-siyang resulta.
Mga filter ng ceramic foamay angkop din para sa tanso, tanso, tanso at iba pang mga haluang metal na tanso, na binabawasan ang kaguluhan ng likidong tanso at nagwawasto at naglilinis ng tinunaw na bakal. Partikular na mahalaga ang makabuluhang pagpapalawig ng buhay ng serbisyo ng mga copper casting sa mataas na demanding o malupit na kapaligiran tulad ng marine ship turbine, chemical parts, atbp. Mayroon din itong magagandang resulta para sa copper castings na may mga kinakailangan sa surface polishing. May mahalagang papel din ang mga foam ceramic filter sa tradisyunal na paggawa ng tanso, paggawa ng elektronikong tanso at patuloy na proseso ng paghahagis at pag-roll. Dahil sa malaking proporsyon ng tanso at mga haluang metal, kabilang ang mga zinc alloy, na bumubuo ng mas malaking thermal shock sa panahon ng proseso ng paghahagis, ang paggamit ng silicon carbide foam amalgamated ceramic filter ay karaniwang napapailalim sa mahigpit na mga regulasyon sa laki.
materyal
Ang pangunahing materyal para sa mga ceramic filter ay oxidized malinis Zr02.mga filter ng zirconiamagkaroon ng temperaturang lumalaban sa init na mas mataas sa humigit-kumulang 1760°C, mataas na lakas at magandang epekto sa mataas na temperatura.
Ang mga bahagi ng cast steel ay malawakang ginagamit kung saan kinakailangan ang mataas na lakas at pagpahaba. Samakatuwid, ang mga bahagi ng cast steel ay napaka-sensitibo sa impurity-induced short-circuiting, at ang mahuhusay na katangian ng foam ceramic filter ay maaaring epektibong mag-alis ng mga dumi na humahantong sa kalidad ng produkto short-circuiting. Ang mga impurities ay pangunahing binubuo ng mga non-metallic particle, slag at refractory debris, na nagpapabuti sa kalidad ng ibabaw at mekanikal na katangian ng mga casting at binabawasan ang scrap rate.
Ang ceramic foam filter ay maaaring gawin ang likidong bakal na punan ang lukab nang mas pantay, at ang tinunaw na metal ay may mataas na tendensya sa kaguluhan sa proseso ng pagbuhos. Ang three-dimensional pore structure ngceramic foam filterAng magulong daloy ay tuluyang nababago sa isang napaka-matatag na daloy ng laminar. Ang daloy ng laminar ay mas mahusay na pumupuno sa lukab, kaya binabawasan ang epekto ng kaagnasan ng solusyon sa metal sa cavity ng paghahagis at makabuluhang binabawasan ang rate ng basura.

