Mga paraan ng paghahanda at mga problema ng aluminum foam sandwich panel

Ang paghahanda ngmga panel ng sanwits na aluminyo foamay nahahati sa dalawang kategorya sa kabuuan. Ang unang kategorya ay ihanda muna ang aluminum foam, at pagkatapos ay ikonekta ang aluminum foam sa metal panel sa iba't ibang paraan, tulad ng cemented connection, surface thermal spraying method, at welding connection. Ang pangalawang uri ay upang ihanda ang prefabricated na katawan ng aluminum foam sandwich panel, at pagkatapos ay ang prefabricated body ay pinainit upang gawing foam ang core layer, at ang foam ay pinalamig pagkatapos makumpleto ang foam na ang aluminum foam sandwich panel. Ang mga karaniwang ginagamit na paraan ng paghahanda ay kinabibilangan ng hot pressing - powder metalurgy foaming method, rolling - coating - foaming method, at iba pa.

1. Nakadikit na koneksyon

Ang gluing ay tumutukoy sa paraan ng paggawa ng mga sandwich panel sa pamamagitan ng pagbubuklod ng aluminum foam sa mga metal panel na may naaangkop na pandikit. Ang proseso ng gluing ay gumagamit ng pisikal na koneksyon upang ihanda ang sandwich panel, at ang pamamaraan ay may mga pakinabang ng simpleng pamamaraan at mataas na katumpakan ng produksyon. Gayunpaman, dahil sa mga katangian ng istruktura ng mataas na porosity ngaluminyo foam, ang pag-alis ng mga impurities sa mga butas sa ibabaw ng aluminum foam ay medyo mabigat; sa pamamaraang ito ng koneksyon, ang panel at ang core layer ay pangunahing nakadikit sa aperture prongs, at ang aktwal na epektibong bonding area ay maliit, na nagreresulta sa mababang lakas ng bonding ng sandwich structure; ang malagkit ay nabigo sa mataas na temperatura o sa malakas na kinakaing unti-unti na mga kapaligiran, na nagiging sanhi ng paghihiwalay ng core layer mula sa panel at ang pagkasira ng istraktura.

2. Koneksyon ng hinang

Ang mga pamamaraan ng welding para sa paghahanda ng mga panel ng foam aluminum sandwich ay kinabibilangan ng laser beam welding, ultrasonic torsion welding, at brazing na koneksyon. Ang laser beam welding ay ang paggamit ng mataas na thermal energy ng laser sa mga panel na materyales at foam aluminum surface na natutunaw, paglamig pagkatapos ng dalawang composite na magkasama, spot welding position, at welding sequence na ipinapakita sa Figure 1. Ang laser beam welding ay lubos na tumpak at epektibong epektibo. kontrolin ang natunaw na joint area. Kahit na ang pamamaraang ito ay maaaring magsagawa ng tuluy-tuloy na operasyon, ang kahusayan ay mababa, at ang lakas ng bono ng produkto ay mababa din. Ang prinsipyo ng ultrasonic torsion welding ay ang pagsasama-sama ng dalawang materyales sa pamamagitan ng ultrasonic energy. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng isang tiyak na lugar ng hinang, at hindi posible na kumpletuhin ang hinang ng lahat ng mga target na ibabaw, na naglilimita sa paggamit ng pamamaraang ito sa aktwal na produksyon. Ang brazing connection ay hahadlangan ng oxidized layer ng foam aluminum, kaya kritikal na alisin ang oxidized layer, at kapag nag-aaplay ng brazing technology nang walang brazing flux safoam aluminyosandwich panel, ang ilang mga hakbang sa anti-corrosion ay dapat isaalang-alang upang maiwasan ang zinc-based at iba pang mga haluang metal mula sa pagsasama sa aluminum corrosion. Bilang karagdagan, ang mga bahagi na konektado sa pamamaraang ito ay may mga butas lamang, kaya ang lakas ng bono ay mababawasan.

3. Paraan ng pag-spray ng thermal sa ibabaw

Ang proseso ng patong sa pangkalahatan ay nangangailangan ng isang mataas na antas ng flatness sa ibabaw ng bahagi, kaya ang pamamaraan ay hindi angkop para sa mas kumplikadong mga istraktura. Ang thermal spraying ay kabilang sa isang teknolohiya sa ibabaw, na natanto sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga wire o pulbos. Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng isang jet ng hangin upang pabilisin ang natunaw na materyal at ilipat ito sa ibabaw ng bahagi na pahiran, na nagbibigay-daan sa pagproseso ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis. Sa pamamaraang ito, ang pinagmumulan ng init ay karaniwang isang electric arc. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay mahirap gawing industriyalisado dahil sa pagiging kumplikado ng proseso.

4. Hot pressing - powder metalurgy foaming method

Sa pamamaraang ito, ang core layer powder na ginagamit para sa foaming ay unang inilagay sa panel, at pagkatapos ay ilalagay sila sa molde nang magkasama, at ang hydraulic press ay ginagamit upang ilapat ang malamig na presyon sa kanila, pagkatapos nito ang mga blangko ay gaganapin sa 450 ℃ para sa mga 1 h at pagkatapos ay mainit na pinindot upang makuha ang mga gawa na blangko na maaaring patakbuhin para sa pagbubula. Ang preform ay pagkatapos ay pinainit at foamed sa isang saradong amag, at ang sandwich panel ay nakuha pagkatapos ng paglamig. Ang pagkakaroon ng amag sa paraang ito ay magkakaroon ng ilang limitasyon sa laki ng natapos na aluminum foam sandwich panel.

5. Rolling-coating-foaming na paraan

Ang pamamaraang ito ay ang orihinal na pulbos para sa foaming gamit ang naaangkop na rolling na paraan upang gawin ang pangunahing materyal, pagkatapos ng panel at ang prefabricated core na materyal para sa rolling, coating, upang makuha ang pre-fabricated na mga blangko, foaming pagkatapos ng paglamig upang makakuha ng magandang istraktura ng sandwich panel. Ang pamamaraang ito ng paghahanda ng mga produkto na may mataas na lakas ng pagbubuklod ay maaaring mapagtanto ang tuluy-tuloy na produksyon ngunit kailangang malampasan ang dalawang teknikal na paghihirap: ang isa ay ang pangangailangang palakihin ang pulbos, at ang pangalawa ay ang epektibong kumbinasyon ng core material at panel rolling.