Ang foam metal bilang isang bagong materyal, sa larangan ng pagsasala, pagpapalitan ng init, mga materyales sa istruktura, electromagnetic shielding, atbp. ay unti-unting lumitaw, mas maraming materyal at iba't ibang mga kinakailangan, foam metal sa mga tuntunin ng proseso ng paghahanda nito, higit sa lahat ang mga sumusunod na pamamaraan:

1. Molten metal foaming method
Matapos matunaw ang metal, ang foaming agent ay idinagdag dito, at ang gas na namuo mula sa foaming agent ay ginagamit upang makagawa ng mga bula, at pagkatapos ng paglamig, ang foam metal ay maaaring gawin. Ang pamamaraang ito ay pangunahing ginagamit para sa paghahanda ng mababang punto ng pagkatunaw ng Al, Sn at iba pang mga foam metal.
2. Paraan ng pagtitiwalag ng metal
Ang paraan ng pagtitiwalag ng metal ay ang paggamit ng mga kemikal o pisikal na pamamaraan upang magdeposito ng mga metal sa madaling mabulok na mga organikong materyales (tulad ng: polyurethane sponge), at pagkatapos ay gamitin ang paraan ng sintering upang alisin ang mga organikong materyales. Mayroong dalawang pangunahing pamamaraan: electrodeposition at vapor phase deposition.
3. Paraan ng electrodeposition
Una, ang non-conductive na organikong materyal ay ginaspang, isinaaktibo at chemically plated upang magsagawa ng kuryente, at pagkatapos ay itinatak dito, at pagkatapos ay ang organikong materyal ay aalisin sa pamamagitan ng heat treatment.
4. Paraan ng pagdeposito ng singaw
Kunin ang paghahanda ng nickel foam bilang isang halimbawa: ang nickel foam ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pagpasok ng CO – Ni (CO)4 mixture sa reactor at gawin itong dumaan sa surface treated polymer organic matter (tulad ng polyurethane, atbp.) sa ilalim ng irradiation ng infrared na ilaw ng tiyak na haba ng daluyong, na gumagawa ng Ni (CO)4 na nabubulok sa Ni at CO.
5. Paraan ng sintering
Una, ang espongha ay pinutol sa nais na hugis upang ganap nitong masipsip ang slurry na naglalaman ng pulbos na metal, at pagkatapos ay tuyo at sumailalim sa sintering heat treatment upang mabulok ang espongha. Patuloy na magpainit upang gawin ang agnas ng mga organic na compound ng metal at gawing sintered ang materyal, at pagkatapos ng paglamig, maaari mong makuha ang foam metal na may mataas na void ratio.