Metal liquid filtration SIC porous ceramic disc Al203 ceramic alumina foam filter plate
Ito ay isang uri ng porous ceramics na katulad ng foam sa hugis. Ito ang ikatlong henerasyon ng porous ceramics pagkatapos ng pagbuo ng mga karaniwang porous ceramics at honeycomb porous ceramics.
Sukat:305*305*40mm, 305*305*50mm, 381*381*40mm, 381*381*50mm, 432*432*50mm, 508*508*50mm, 584*584*50mm
Mesh:20-60mm (Maaaring ipasadya ang iba pang laki) 
Mga katangiang pisikal at kemikal:
| materyal | Alumina |
| Kulay | Puti |
| Pore Density | 8-60ppi |
| Porosity | 80-90% |
| Refractoriness | ≤1100 ℃ |
| Lakas ng Baluktot | >0.6Mpa |
| Lakas ng Compression | >0.8Mpa |
| Dami-bigat | 0.3-0.45g/cm³ |
| Thermal shock resistance | 6 beses/1100℃ |
| Aplikasyon | Aluminum, Aluminum haluang metal at iba pang Non-ferrous na haluang metal |
Mga Tampok:
1. Gamit ang prinsipyo ng adsorption filtration, maaaring epektibong alisin ang malalaking inklusyon sa likidong aluminyo, at epektibong i-adsorb ang maliliit na inklusyon ng laki ng micron, ang parehong bilang ng mga pagtutukoy ng mesh, mataas na katumpakan ng pagsasala;
2. Huwag mag-drop ng slag, epektibong bawasan ang polusyon ng likidong aluminyo;
3. Magandang thermal shock resistance, pinabuting corrosion resistance sa tinunaw na metal;
4. Awtomatikong produksyon ng linya ng pagpupulong, tatlong pamamaraan ng pagkakalibrate, tumpak na sukat, mas akma sa kahon ng filter;
5. Pagbutihin ang kalidad ng ibabaw, pagbutihin ang pagganap ng produkto, pagbutihin ang epekto ng microstructure.
Application:
Naka-installsa filter box para saaluminyo haluang metal likido impurities pagsala, matugunan ang produksyon ng mataas na halaga-idinagdag, mataas na teknikal na pagganap ng aviation, transportasyon at iba pang aluminyo haluang metal precision cast. Tulad ng: computer hard disk, micron aluminum foil wool, printing PS plate base, can material, jet turbine engine fan blades at iba pang mga produkto. Ang foam ceramic filter plate ay gumagamit ng three-dimensional na istraktura ng network at organic na bubble body na konektado sa mga pores bilang carrier, na natagos sa thixotropic na espesyal na molten material slurry. Ang proseso ng awtomatikong extrusion na may square correction center distance ay pinagtibay upang pantay na ilapat ang slurry sa bubble body skeleton ng carrier, at iniihaw sa 1680 ℃ pagkatapos ng pagpapatuyo at paggamot.
Pag-iimpake:
Workshop:






